Производство

Производство нашей продукции начинается с закупки сырья, мы закупаем полиэстеровую нить наилучшего качества у зарубежных производителей, с которыми мы сотрудничаем на протяжении многих лет. Наша компания уверена в качестве закупаемого нами сырья, что, однако, не освобождает его от прохождения входного контроля качества. Все сырье храниться в надлежащих условиях до момента запуска линии по производству полиэстеровой ленты. Оборудование, используемое для производства технической ленты из полиэстера, обеспечивает однородность сотканной ленты и отсутствие каких-либо дефектов.

При изготовлении стяжных ремней используются исключительно целые отрезки полиэстеровой ленты, мы не допускаем использование сросшихся или сшитых отрезков ленты. Пошив любого вида продукции производиться с помощью нитей из полиэфирных волокон, швы из которой имеют суммарную прочность не ниже чем сама лента. Швы выполняются на специальной автоматизированной машине, таким образом, чтобы обеспечить прочность изделия, а также не допустить распускания шва в случае разрыва даже одного стежка. Благодаря полной автоматизации процесса сшивания, достигается идеально ровный и качественный шов.

Наиболее количество фурнитуры закрепленной на ленте имеет стяжной ремень для автовозов (для перевозки колесной техники). Во время закрепления фурнитуры, происходит процесс маркировки изделий бирками, содержащими информацию об изделии. Бирки изготовлены и напечатаны на специальном оборудовании, что позволяет получить качественную и износостойкую бирку.

Лента, произведенная на нашем оборудовании, имеет плетение исключающее распускание или разрыв ленты в случае, когда повреждена какая-то нить. Каждый этап производства полиэстеровой ленты находится под тщательным контролем наших специалистов, начиная от установки упаковок с полиэстеровой нитью на снувальный стенд, заканчивая выходом готовой ленты.

После того как полиэстеровая лента соткана она поступает на линию обработки - где подвергается термоусадке и окрашиванию. Окраска ленты осуществляется дисперсными красителями полиэфирной группы по технологии, предусмотренной Техническими Условиями. Красители и технология окраски ленты не оказывают влияния на нити, из которых она соткана, а также не несет негативного воздействия на окружающую среду. После окрашивания полиэстеровая лента проходит этап релаксации в лабазах для окончательного устранения внутренних напряжений и сматывается в рулоны для хранения и дальнейшей реализации или поступает в производство стяжных ремней, буксировочных ремней, ремней для автовозов.

Наше предприятие производит эластичный плетеный шнур, состоящий из многожильной латексной сердцевины и плетеной полиэстеровой оплетки, которая благодаря свойствам полиэстера обеспечивает максимальную защиту эластичного элемента от деструктивного механического воздействия во время эксплуатации.

Плетение осуществляется таким образом, чтобы обеспечить прочность внешнего покрытия и его целостности даже в случае разрыва нескольких нитей. Процесс автоматизирован, что обеспечивает равномерность и отличное качество плетения.

При изготовлении буксировочного троса, на полиэстеровой ленте с обоих концов закрепляются литые крюки с ушком, либо сварные полукольца для дальнейшего присоединения карабинов. Приобретая нашу продукцию, вы останетесь довольны качеством и обслуживанием. А наши постоянные клиенты могут рассчитывать на гибкую систему скидок.

Фирма ТОВ СП Крафт уделяет особое внимание контролю качества в производстве. Мы используем передовые технологии и инновационные материалы, чтобы обеспечить долговечность, надежность и безопасность наших продуктов. На базе нашего предприятия есть разрывной станок для испытаний ленты на прочность, это помогает вовремя понять хорошего ли качества лента и соответствует ли она требованиям и стандартам. Сам станок сертифицирован и проверен на точность измерения. Наша цель - не просто удовлетворить ожидания клиентов, а превзойти их.